Metode za produženje vijeka trajanja protočnih dijelova pumpe za gnojenje mogu se razmatrati sa tri aspekta:pumpa za gnojnicuizbor, korištenje i svakodnevno održavanje. Sljedeće su neke metode koje mogu produžiti vijek trajanja protočnih dijelova pumpe za gnojenje:
I. Odaberite pravu pumpu
Odaberite prema karakteristikama medija: Potpuno razumjeti fizičke i kemijske karakteristike kaše koja se transportuje, uključujući veličinu čestica, koncentraciju, kiselost i alkalnost, tvrdoću, abrazivnost, itd., i odaberite materijale za protočne dijelove s odgovarajućom otpornošću na habanje i koroziju otporna svojstva, kao što su legure s visokim sadržajem hroma, keramika ili legirani materijali otporni na koroziju.
Odaberite prema radnim parametrima: Uzmite u obzir radne parametre pumpe za gnojenje, kao što su brzina protoka, glava i brzina rotacije, kako biste osigurali da odabrani dijelovi protoka mogu normalno raditi pod datim radnim uvjetima. Na primjer, u slučaju visokog napona i velikog protoka, odaberite dijelove protoka (spiralni iner, impeler, grlo, umetak okvira ploče) sa većom čvrstoćom i boljom otpornošću na habanje.
II. Ispravan aspekt upotrebe
Izbjegnite kavitaciju: Održavajte ulazni tlak pumpe stabilnim i dovoljnim i izbjegavajte kavitaciju uzrokovanu preniskim ulaznim tlakom. Ulazni pritisak se može povećati optimizacijom dizajna usisne cevi, smanjenjem otpora usisne cevi i povećanjem visine nivoa usisne tečnosti. Kavitacija može uzrokovati ozbiljna oštećenja na površini protočnih dijelova i znatno skratiti njihov vijek trajanja.
Sprečite rad bez tečnosti: Uverite se da uvek ima dovoljno medija tokom radapumpa za gnojnicu, i izbjegavajte rad u praznom hodu ili rad na suho. Prije pokretanja pumpe provjerite da li je usisna cijev napunjena tekućinom; tokom rada spriječite da se usisna cijev blokira ili da se prekine dovod tekućine. Rad na suho će uzrokovati brzo zagrijavanje protočnih dijelova, što će rezultirati habanjem pri visokim temperaturama, pa čak i oštećenjem radnog kola i kućišta pumpe.
III. Aspekt dnevnog održavanja
Redovno čišćenje: Redovno čistite protočne dijelove pumpe za gnojenje kako biste uklonili naslage, kamenac i ostatke pričvršćene za površinu. Učestalost čišćenja zavisi od prirode kaše i radnog okruženja, a generalno se može izvesti tokom perioda održavanja u prekidu.
Podmazivanje i hlađenje: Osigurajte dobro podmazivanje ležajeva pumpe za gnojenje sa rotirajućim dijelovima kao što su ležajevi. Odgovarajuće podmazivanje može smanjiti trenje i stvaranje topline ležajeva i indirektno zaštititi protočne dijelove. U nekom posebnompumpa za gnojnicudizajna, možda će biti potrebno ohladiti protočne dijelove kako bi se smanjila njihova radna temperatura, smanjilo habanje i toplinsko naprezanje.
Praćenje istrošenosti: Redovno proveravajte istrošenost protočnih delova. Procijenite stepen habanja mjerenjem promjena dimenzija komponenti kao što su impeler i kućište pumpe ili korištenjem tehnika ispitivanja bez razaranja. Prema rezultatima praćenja habanja, zamijenite jako istrošene protočne dijelove na vrijeme kako biste izbjegli kvarove opreme uzrokovane prekomjernim habanjem.
Ruite pumpa ima profesionalnog inženjera pumpe, može vam pomoći da odaberete pravi model pumpe i materijal za potrošne dijelove na osnovu vašeg radnog mjesta.
Dobrodošli u kontakt kako biste dobili najbolje rješenje za pumpu.
email:rita@ruitepump.com
whatsapp: +8619933139867
Vrijeme objave: 24.10.2024