Vijesti

 

Pumpa za gnojenje se uglavnom koristi za transport čvrste i tekuće smjese koja sadrži tvrde čestice, koja se široko koristi u uglju, metalurgiji, rudarstvu, termoenergetici, kemijskoj industriji, vodoprivredi i drugim industrijama.Transportovana mešavina čvrsta i tečnost u brzom rotirajućem impeleru predstavlja neregularno kretanje, delovi pumpe prelivaju se u ovim radnim uslovima "tečnog peščanog točka", podložni su jakom habanju, ali i da podnose koroziju medija, što rezultira skraćenjem vijeka preljevnih dijelova.Stoga se dizajn pumpe za gnojenje bitno razlikuje od dizajna pumpe za vodu.Dizajn pumpe za čistu vodu uglavnom teži efikasnosti i indeksu kavitacije, dok se pumpa za gnojnicu treba fokusirati na kavitaciju, otpornost na habanje, otpornost na koroziju, itd. dok teži efikasnosti.

Mnogo je faktora koji su uključeni u trošenje preljevnih dijelova pumpe za gnojenje, a mehanizam habanja varira od dijela do dijela, ali općenito se može podijeliti u tri kategorije.

 1, erozija habanja

Tokom rada pumpe za suspenziju, čvrste čestice koje se prenose u tečnosti utiču na površinu komponenti prelivanja određenom brzinom, uzrokujući gubitak materijala.Prema analizi habajuće površine pokvarenih dijelova, mehanizam erozijskog habanja može se podijeliti na habanje rezom, habanje zamorom od deformacije i trošenje kompozita rezanjem + deformacijom.

 2, Oštećenje od kavitacije

U radu pumpe, lokalna oblast njenih prelivnih komponenti iz nekog razloga, apsolutni pritisak dizane tečnosti dole do pritiska isparavanja na preovlađujućoj temperaturi, tečnost će početi da isparava na mestu, stvarajući paru i formirajući mjehuriće .Ovi mjehurići teku naprijed s tečnošću, pod visokim pritiskom, mehur se naglo skuplja da bi se srušio.U mjehuriće kondenzacije u isto vrijeme, tečna masa za popunjavanje praznine velikom brzinom, i snažan udar na metalnu površinu.Metalna površina se zamara ovim udarom i lomljenjem, što rezultira gubitkom materijala, au teškim slučajevima metalna površina postaje saća.

 3, Korozija

Kada transportovani medij ima određeni stepen kiselosti i alkalnosti, na prelivnim delovima pumpe za suspenziju dolazi i do korozije i habanja, odnosno gubitka materijala zajedničkim dejstvom korozije i habanja.

 Naša kompanija Ruite pumpa koristi lijevano željezo od legure KmTBCr27 sa visokim kromom, koji je materijal otporan na habanje i koroziju visoke legure, i usvaja naprednu proizvodnu tehnologiju za poboljšanje vijeka trajanja preljevnih dijelova pumpe za gnojenje.

Prilagođavali smo pumpu za gnojenje i dijelove pumpe prema zahtjevima kupca, prihvaćeno od OEM-a.